设备描述：
摩擦焊接设备专为焊接铜铝产品设计。多款产品共用同一台焊接机，可快速更换工装进行生产，实现自动上下料，监控焊接过程中的位移、压力及温度，显示历史曲线，自动识别异常工艺数据及焊接产品尺寸偏差。焊接质量管理系统可导入工艺数据包，并连接MAS生产系统。

设备描述：
该设备为全自动固态摩擦搅拌焊机，兼容激光切割与CNC切割。可实现铜铝排自动上料、焊接、切耳、抛光等工序一体化。焊接后连接强度超过原材料80%6，因采用低温固相焊接，铝排绝缘剥皮长度可极短，降低后续工序绝缘处理成本。中间段采用AL1060铝挤压PA绝缘层，两端焊接铜铝复合材料（或AL6061T6），增强螺丝锁压强度与抗氧化性，满足快充性能要求，且
为新能源企业降本增效。

设备描述：
高分子扩散焊是一种新一代扩散焊机，导电带软连接装置，主要由主机和控制部分组成，可实现高分子材料之间的扩散焊接。
高分子扩散焊机广泛应用于新能源汽车、航空航天、电力电子、高低压开关设备、发电机组等多个领域。主要生产行业急需的母线伸缩节和软连接导电产品，可实现软母线之间、软母线与硬导线之间、硬母线之间的扩散焊接。该设备结构合理，操作简单，使用安全节能。
新材料替代石墨，寿命提升10倍
石墨自动调平

设备描述：
采用多刀切割设备将铜箔卷材分切成等宽铜带，配合自动送料系统确保切割精度与效率。
通过振动装置与定位治具使铜带呈平行叠片状态，压缩固定层间间隙确保对齐度。
在高温高压环境下实现铜箔层分子键合，同步完成多道软带焊缝确保导电性与强度，采用磁力研磨去除毛刺。
分条、叠镍片、整平、预焊全自动完成

设备描述：
配备台湾宝元系统及独特XYZ轴悬吊结构，搭载双高速电主轴（精度±0.0lmm），固定平台兼容精密真空/电气夹具，专精细长件抗变形加工。优化干式切削技术，实现铜铝硬质材料高效加工。镍切削刃无毛刺无棱角，完美替代冲压/激光工艺。支持双侧编程倒角，消除批量棱边，确保拉伸测试稳定性。
设备描述：
本设备采用四工位独立加工头设计，支持多工件同步加工，大幅提升生产效率。单头加工行程达1000mm（X轴）×350mm（Y轴）×400mm（Z轴），可适应大尺寸或复杂结构工件的精加工需求。具备高精度、高稳定性优势，适用于批量生产与复杂曲面加工场景，是自动化高效生产的首选设备。

设备描述：
该设备集成了剥皮和精密冲孔功能，可在同一工序中同步完成表面处理和高精度孔加工，无需工序转换，显著提升效率，专为新能源领域设计，尤其适用于铜铝排加工，通过工序整合降低人工和时间成本，帮助客户优化生产流程，构建效率与成本双重优势，持续增强行业竞争力。