一、是否有必要在流程中引入自动化设备？通常，在以下情况下考虑引入自动化设备替代人工操作：

1. 工作环境恶劣，如喷涂和焊接作业；

2. 人工操作导致产品质量不稳定或无法满足客户要求；

3. 产品体积大或重量重，人工操作困难。

4. 产品生产周期和使用寿命长。对于仅以节省人力为目的的自动化，个人建议谨慎评估。

二、流程是否适合引入自动化设备？

1. 零部件的稳定性：上游流下的产品质量是否稳定？如果零部件不稳定，设备加工出的产品质量可能比人工更差，还会导致设备频繁停机。

2. 操作的复杂性：操作的复杂性决定了自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，也难以完成复杂的装配操作。

3. 零部件的包装方式：要实现自动上料，需要改变原有包装方式，使上料机械装置能抓取零部件。改变包装方式带来的成本增加需计入自动化成本。

4. 零部件的可分离性：要实现自动上料，需评估零部件的可分离性。尤其是一些小零件，如螺丝。

三、自动化设计如何满足精益模式要求

1. 采用小型单任务设备替代大型多功能设备；设备越复杂，成本越高，可靠性越差，应对需求变化的灵活性越低；

2. 不要盲目追求高速设备。设备效率应以满足需求和保证产品质量为原则。

3. 尽量避免批量加工设备。虽然批量加工设备在效率上有一定优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。采购非标自动化设备时第二需要注意的是售后服务。这类价格较高的机器一旦出现问题需要维修，将是一笔不小的开支。因此，大家需要选择售后服务好的自动化设备厂家。他们不仅能提供送货上门和安装服务，还能在使用过程中出现问题时立即维修，从而将机器对购买者生产活动的影响降到最低。采购非标自动化设备时第三需要注意的是价格。价格是一个非常敏感的话题。相信所有购买者都希望花更少的钱买到更好的设备。但我们都知道，价格和产品质量是挂钩的。因此，我们不应一味贪图小便宜，购买那些价格低廉的机器。虽然这些机器在购买时相对便宜，但在使用过程中肯定不如那些稍贵的机器。这些机器在后期的维护和修理上也要花费不少钱。